在庫管理は、ビジネスを成功させるために最も重要な要素の1つです。 ビジネスを始めたばかりの場合でも、何年もビジネスを行っている場合でも、一貫したキャッシュ フローを維持するには在庫を効率的に管理することが不可欠です。 十分な量の製品と材料を手元に用意しておくと、常に顧客の需要に応えることができます。 ただし、在庫が多すぎると、お金とリソースが失われる可能性があります。 したがって、企業にとって在庫管理経費を削減する方法を理解することがますます重要になっています。 以下は、企業が在庫コストを削減するために採用できる最も効果的な方法です。
1．在庫管理ソフトウェアを使用する
在庫管理ソフトウェアは、在庫管理プロセスの自動化、在庫追跡の精度の向上、事務処理の削減、監査レポートの生成、消耗品の補充の自動化により、コストを大幅に削減できます。 在庫管理ソフトウェアは手動プロセスを排除することで、企業が人件費を節約し、在庫追跡を迅速化するのに役立ちます。
在庫管理ソフトウェアは、リアルタイム データを提供することで、より効果的な予測および発注システムの開発にも役立ちます。これにより、企業は不必要な在庫購入のコストを削減し、業務を合理化することができます。 また、在庫管理ソフトウェアによる可視性の向上により、企業は市況に迅速に対応できるようになり、利益を安定させることができます。
2．過剰在庫の削減
在庫内の売れ残った商品は、ビジネスにとって追加の経費となります。 したがって、過剰在庫はできるだけ早く解消することが望ましいです。 余剰製品をサプライヤーに返品することは、企業が余剰在庫を効果的に削減する 1 つの方法です。 サプライヤーとの関係の性質に応じて、返金を受けたり、その後の注文で補償を受けたりすることができます。 もう 1 つの選択肢は、製品を市場価格より大幅に割引して販売することで過剰在庫を整理することです。 それは利益が出ないかもしれませんが、過剰在庫の管理コストが削減されるため、長期的にはビジネスに利益をもたらします。
3．ジャストインタイムの在庫
ジャストインタイム (JIT) は、必要な場合にのみ在庫を購入、保管、販売する無駄のない在庫戦略です。 JIT は、過剰在庫、余分な保管スペース、高額な在庫費用を排除することで、在庫管理の効率とコスト効率を高めます。 さらに、現在の使用需要に基づいた意思決定プロセスが軽減されるため、過剰在庫とコストが削減されます。 JIT 在庫システムの目的は、在庫を最小限に抑えながら、オンデマンドで顧客に商品を届けることです。 また、JIT 在庫により、変動する顧客の需要に迅速に対応できるため、サプライヤーとの関係が改善され、顧客サービスが強化されます。
4．リオーダーポイントの設定
再注文ポイントは、企業が正しい在庫レベルを維持するためにいつ在庫を補充する必要があるかを示します。 再注文ポイントを設定すると、企業が需要と供給を管理し、顧客の需要と余剰在庫の間の望ましいバランスを維持するのに役立ちます。 再注文ポイントを設定すると、企業は必要なときに必要な在庫のみを購入できるため、在庫管理のコストを削減できます。 これは過剰在庫を回避し、企業が常に保持する必要がある在庫の量を減らすのに役立ちます。 さらに、再注文ポイントを設定すると、企業は需要を予測してより適切に計画できるようになり、在庫の欠品や余剰が少なくなります。
5．配送コストの削減
配送コストは、倉庫への在庫の搬入出に関連するコストを決定する際に不可欠であるため、在庫管理に関連付けられます。 欠品を最小限に抑えるための在庫レベルの追跡、過剰在庫を削減するための最小注文数量の設定、効率的な配送方法の最適化など、在庫管理の実践を合理化することで、配送コストを削減できます。 在庫を適切に管理することで、必要な場合にのみ購入および出荷され、在庫がタイムリーかつコスト効率の高い方法で配送されることが保証されます。
6．注文管理プロセスの最適化
注文管理の最適化により、企業は商品の流れを正確に管理し、常に適切な在庫レベルを維持できるため、在庫コストを大幅に削減できます。 効果的な注文管理システムは、在庫不足や過剰在庫を防ぐためにさらに製品を注文する最適な時期を決定するのに役立ちます。 注文管理プロセスを自動化するソフトウェアの利用は、注文管理プロセスを最適化するための最も効果的な方法の 1 つです。 在庫がしきい値を下回ると、ソフトウェアは自動的に在庫を補充します。 また、販売する製品に関連するコストをより深く理解し、販売を継続する製品を決定するのにも役立ちます。 注文手順を合理化すると、注文に必要な時間とリソースが減り、コストを削減できます。
7．倉庫管理システムの活用
倉庫管理システム (WMS) は、倉庫活動を自動化および合理化することで在庫管理コストの削減に役立ちます。 RFID や自動ピッキング システムなどのテクノロジーは、効率的な追跡機能を提供し、エラーの排除に役立ちます。 高度な倉庫技術により、多くの手動プロセスが自動化され、人件費も削減できます。 WMS を使用することで、企業は在庫をより正確に追跡し、在庫レベルを削減し、在庫レベルを最適化することができます。 WMS は、企業が在庫をより適切に計画し、ストレージ スペースを効率的に使用できるようにするため、ストレージのコストを削減します。
8.DXを促進させる VTI自社製品・WMS-Xシステム
弊社のWMS-Xシステムは、生産管理システムMES-Xのモジュールのひとつであり、原材料の入荷から完成品の出荷に至るまで、倉庫管理のプロセスに関するデータを提供するシステムです。
従来のシステムと比べて卓越したシステム
| 従来の倉庫管理 | WMS-Xシステム |
| 手作業による人的ミス=>調査・修正の時間が必要 | 自動化=>迅速で適正 |
| 経験によるミスが発生する=>需要より残品若しくは欠品が発生する | ジャスト・イン・タイム=>適材適所でニーズに応じる品数を維持し、残品若しくは欠品が発生しない |
| 情報がタイムリーに連携されない=>決断に影響を与える | リアルタイムで監視=>タイムリーに情報連携され、スピーディーに対応可能 |
WMS-Xシステムの機能：
- いつでもどこでも簡単に管理
- 倉庫のモニタリング- 倉庫レイアウトの設計をサポート
- 簡単に在庫管理
- スキャン技術で倉庫における操作を最適化
- スマート梱包
まとめ
上記に話したように、倉庫管理向けのスキャン技術またはピッキング技術を紹介いたします。弊社のWMS-Xシステムにご関心をお持ちでしたら、ぜひご連絡ください。
