多くの業界で、コロナ禍の影響で人手不足を深刻化していくと思われています。特に、きつい・汚い・危険の3Kを持っている製造業はあまり労働者の注目を引きません。その背景に、製造企業は生産を効率的に管理するために、どうすればいいかを考慮した上で、本記事を執筆いたします。
1． 製造業の人手不足の背景
経済産業省「ものづくり人材の確保と育成」では、製造業の就職者数は2002から2020にかけて18年間で約157万人減少しています。特に、コロナ禍の影響で製造業の人手不足が深刻になってきています(統計局により、2021年に建設業の就職者数は前年に比べて減少した）
理由は仕事環境が体に良くないし、外勤時間が多いし、一回の不注意だけで生命を脅かすという評価された製造業が若い労働者の心を惹かれないからです。更に、高齢化社会の影響で多くの製造企業は技能を持つ人材を不足しています。このように、きつい・汚い・危険の3kだと評価される製造業は、他の業界と比べて競争力がより低いです。
人手不足（特に技能を持っている人材の不足）は製造業に悪影響を及ぼしています。明らかなことは、人の力により製品を製造したり販売したりするために、企業の利益が得られます。また、若手社員を雇用しても、社員が業務をこなす時間はけっこうかかるので、この時間のギャップで営業を維持しづらいかもしれません。
では、人手不足の背景に、どうやって新たな価値を創出するかという問題が浮き堀になってきました。技術が発展しなかった昔はこれが課題でしたが、現在は別の話でした。AI（人工知能）やIoT、ビッグデータなどの先端技術が急発展しているために、社員数を最低限にしても、生産を効率化することができます。その中で、AIを搭載する製造実行システム（MES）が多大なメリットを与えると思われます。
2．人手不足の下でMES（製造実行システム）のメリット
2.1 オンボーディングプロセスをスピードアップさせる
オンボーディングは企業にとって重要なプロセスです。新社員が素早く仕事環境又は仕事量に慣れてくるかどうかはオンボーディングの質量次第です。オンボーディングをスピードアップするのに役立つMES（製造実行システム）は優れた選択肢です。MESは、直観的なインターフェイスを使用することで、新社員に必要な情報（トレーニング資料や作業指示書等）にアクセスできるようにする権利を付与します。それだけでなく、MESシステムは、スキルまたは統合トレーニング認定を管理できたり、機械および機器を操作する資格のあるスタッフを使用および管理する権利を付与したりします。例えば、作業員は60％以上のOEE（設備総合効率）を確保しなければ、機械を自分で操作することはできません。
2.2 正確なリアルタイムの視覚化
MESの特徴としてはデータをリアルタイムで集約することで、意思決定をより正確に下せます。それは全体的に色々なメリットを提供します。例を挙げれば、商品の状況（在庫有無とか）をリアルタイムで把握することで、倉庫の商品を検査する作業員を省きます。もう一つの例として、工場の生産状況をリモートでリアルタイムに視覚化することで、管理人員を削減できることが挙げられます。
2.3 プロセスを自動的に監視
現在、製造企業はMESシステムをPLC（プログラマブルろロジックコントロール）やIoT等に統合できるようになったことで、生産プロセスを自動的に監視できます。製品や機械等のデータをMESがリアルタイムに集約して、処理してから報告します。それにより、企業は生産プロセスに何か問題があったかを直ぐに把握できます。同時に、MES は迅速な技術ソリューションを統合し、商品の欠陥を最小限に抑え、より良い製品品質を保証します。
2.4 生産性向上
MESが集約されるデータを使用することで、企業は作業員がに何をするか、効率を与えるかどうかをリアルタイムに把握できます。それにより、企業の資源を最大限にする施策を立案することは可能です。ある調査では、MESを活用することで、不要なプロセスを35％、手入力等の作業時間を75％、煩悩な手続きを56％、欠陥商品を18％削減します。
2.5 先端技術による人材誘導
4.0 テクノロジ ソリューションの導入およびモダンな作業環境により、潜在的な候補者を誘導しやすいと思われます。ある調査では、業務をサポートする効率的なツールを備えた環境を優先する作業員が増えています。使いやすいインターフェイス、又は一般的なお問い合わせを集める「Helpdesk]を持っているMESシステムは、社員にとって有益なツールのではないだろうか。
3．VTIグループのMES-X
VTIは、AIなどのような先端技術や製造業のノウハウを活用することにより、デジタルトランスフォーメーションと事業成長に向けたソフトウェア開発のワンストップソリューションをご提供いたします。弊社は、中核としたMES-X生産管理システムと組み合わせて使用する製品のエコシステムを開発し、ワンストップソリューションとしてご提供いたします。
MES‐X生産管理システムとは？
MES-X総合生産管理システムはMEScore（製造実行管理システム）、WMS-X（倉庫管理システム）、QMS-X（品質管理システム）、MMS-X（設備管理・保守・点検システム）の4つの主要なモジュールから構成され、生産性を向上させ、生産プロセスに関与する全てのエンティティを同期化するものです。
MES-Xシステムとともに、BusEye、ParkingX、FaceX、LogX、Smart ENE、Smart Monitoring SystemといったAI&IoT自社製品を提供して、企業様の工場におけるDXの加速に貢献することを目指しています。
＋）製造実行管理システムであるMEScore：計画立案からリアルタイム監視・報告までの生産プロセス全体を総合管理する。
＋）倉庫管理システムであるWMS-X：QRコードにより原材料、製品、在庫をリアル タイムでスマートに在庫管理を行い、手作業を削減する。
＋）品質管理システムであるQMS-X：原材料入荷から製造、製品出荷まで品質を管理し、生産プロセスを改善し、不良品を低減する。
＋）設備管理・保守・点検システムであるMMS-X：機械設備の管理・保守計画を作成し、不具合を予知・警告し、投資対効果を分析する。
弊社のMES-XシステムおよびAI＆IoT自社製品を詳しく調べたい方は、ご遠慮なく連絡ありがとうございます。
まとめ
上記に話したように、製造業の人手不足下で生産管理を効率化するソリューションを紹介いたします。AIに関してご質問があれば、ご遠慮なくお問い合わせください。
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